在制鞋生產(chǎn)中的很多工序都涉及熱-例如套頭（鞋頭港寶）在拉幫前的活化與再軟化，內(nèi)里夾疊粘合成型和熱定型—一般不需要擔(dān)心，只要機(jī)器的溫度設(shè)定正確。
這些溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于產(chǎn)生的熱可能損壞任何內(nèi)里材料的程度。如果在這些工藝中發(fā)生內(nèi)里材料損壞，設(shè)定就可能是正確的，因此要檢查溫度以確認(rèn)不會(huì)太高。
耐熱測(cè)試
內(nèi)里材料可以根據(jù)SATRA TM49 方法進(jìn)行耐熱測(cè)試。這個(gè)測(cè)試主要是為了確認(rèn)它們是否經(jīng)得起后踵定型的高溫。壓板被加熱需要的溫度。下降到材料表面，在一定的壓力下保持5秒鐘。在100攝氏度到250攝氏度的溫度范圍內(nèi)重復(fù)這個(gè)測(cè)試。評(píng)估材料表面的一切破損情況，包括溶化，碳化，褪色和光澤發(fā)生變化。
任何外觀/顏色變化都通過(guò)灰色對(duì)色卡進(jìn)行評(píng)估。它的等級(jí)范圍從難從5級(jí)（外觀沒(méi)有變化）到1級(jí)（非常明顯的外觀變化）。我們建議測(cè)試試片在經(jīng)受外觀175攝氏度高溫壓5秒鐘后，不能發(fā)生任何明顯的破損，外觀變化情況不得超過(guò)灰色卡4級(jí)。
后踵成型
可能發(fā)生內(nèi)里材料損壞的主要程序是后踵成型。它需要足夠高的溫度來(lái)確保港寶和鞋面形成的夾疊粘和，使后踵和楦頭的形狀吻合。
溫度太高可能導(dǎo)致一些內(nèi)里材料的表面破損，溫度太低可能會(huì)導(dǎo)致港寶定型不足。
材料供應(yīng)商應(yīng)該提供每種后套（港寶）的建設(shè)活化溫度。如果沒(méi)有這樣的信息可用，則需要在大貨生產(chǎn)前進(jìn)行試驗(yàn)，確定哪種條件下可以獲得最佳結(jié)果。把預(yù)熱溫度設(shè)定在180攝氏度并且每隔10秒暫停一次是最好的起點(diǎn)。
潛在材料問(wèn)題
一些PU涂層材料在160攝氏度左右的高溫下會(huì)表現(xiàn)出輕微光澤和輕微褪色。厚實(shí)的PVC涂層在120攝氏度左右增強(qiáng)。問(wèn)題可能主要發(fā)生在 PVC涂層織物上，它的表層會(huì)在130攝氏度到150攝氏度開(kāi)始溶化。
皮料內(nèi)里很少有這樣的問(wèn)題，因?yàn)榇蠖鄶?shù)皮料能夠輕松地耐受高于后踵成型所需的濕度。有些皮料可能會(huì)因?yàn)檩p微褪色但這一般來(lái)說(shuō)都是很多難注意到的另一方面，紡織品內(nèi)里也很少出現(xiàn)問(wèn)題。大多數(shù)的后套內(nèi)里都傾向于用滌綸和尼龍6.6纖維做基底，這類纖維材料不會(huì)被認(rèn)為會(huì)產(chǎn)生熱損壞的問(wèn)。
如果這些材料發(fā)生熱褪色，可以降低后踵成型的溫度并相應(yīng)延長(zhǎng)保壓時(shí)間，或者，給任何熱敏感材料加上一層防護(hù)層。
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