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安全鞋在生產(chǎn)流程中造成不良品的原因
生產(chǎn)產(chǎn)品:安全鞋、勞保鞋、工作鞋 來源:http://iqitian.cn 日期:2012-7-1 17:34:57 人氣:

一般而言,安全鞋在成型過程中最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題點如下:

1.      鞋面起皺的原因可見如下:

鞋面材質(zhì)發(fā)生問題、鞋面材料裁斷的方向不正確、針車車縫的位置不正確、成型結(jié)邦/中邦/手工拉邦未正角操作、鞋面內(nèi)里補強未貼平順。

2.      鞋面(鞋頭、鞋身、后跟)歪斜的原因可見如下:

鞋材不正確、鞋面縫制時未按記號點的標(biāo)準(zhǔn)車縫、成型前幫/中幫或手工拉幫未按照標(biāo)準(zhǔn)去作業(yè)、后邦操作不正確。

3.      鞋面縫合線不均勻、脫線、斷線的原因可見如下:

針車機(jī)械運轉(zhuǎn)不順、裁片縫制鞋面時壓輪壓板未正確調(diào)放、鞋面材質(zhì)的厚度與針車車線不相符合或者是操作人員技術(shù)不訓(xùn)練造成的原因。

4.      鞋面內(nèi)里部位后襯不平以致導(dǎo)致的原因可見如下:

內(nèi)里貼合號碼不符合或不均勻、內(nèi)里后襯處理不當(dāng)(削皮不到位)而造成貼楦,脫楦后凹凸不平、后踵定型時未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)溫度,因后襯不平順,在使用期間穿著者會覺得打腳、不舒適。

5.      鞋頭發(fā)角嚴(yán)重的原因可見如下:

鞋楦尖型與前邦縮緊器和掃刀不吻合、鞋頭裁片太小,導(dǎo)致前邦拉得不到位,中底過大,造成前邦機(jī)夾刀掃到中底而發(fā)角。

6.      后跟高度不一致的原因可見如下:

鞋楦后踵線未設(shè)定高度點、鞋面縫合未按網(wǎng)印線車縫,鞋型樣版分解設(shè)定不正確,后跟定型掃刀左右腳高度不一致。

7.      成品開膠的原因可見如下:

安全鞋(面、底)材質(zhì)與處理劑,膠水使用物性不相溶、鞋面與大底打粗不到位、膠水與藥水的使用年限已過、貼底人員操作不當(dāng),壓底坐與鞋大底形狀不吻合、烤箱與冷凍溫度不夠,成品鞋的脫楦方法不當(dāng)?shù)榷紩斐尚_膠導(dǎo)致不良。

8.      鞋頭部位下陷的原因可見如下:

鞋頭前邦機(jī)操作不正確、鞋子加硫定型溫度時間不到位、鞋面,鞋頭里組合不正確、冷卻溫度不正確脫楦后內(nèi)里處于軟度以致下陷,還有可能是脫楦時操作不當(dāng)?shù)脑蛩斐傻摹?/span>

9.      鞋底部著地點不平穩(wěn)的原因可見如下:

鐵心放置位置不正確、填腹放置位置不正確、鞋底龍骨弧度不正確、鞋跟底度不一致、鞋底壓模不正確、版師設(shè)計鞋底時未設(shè)計好。

10.  鞋底不正確的原因可見如下:

鞋底太短以致蹺度太低、鞋底太長以致蹺度太高、鞋底樣版分解技術(shù)不正確。

以上數(shù)據(jù)出自護(hù)足鞋業(yè)有限公司http://iqitian.cn,專業(yè)生產(chǎn)安全鞋、工作鞋、勞保鞋,轉(zhuǎn)載數(shù)據(jù)需注明出處。

 

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